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注塑機螺桿轉速不穩定原因

發布日期:2016-04-13

摘要:機筒內加熱料溫度偏低,原料塑化不均勻,造成注塑機螺桿轉動工作負載扭矩增大,使注塑機螺桿轉速不穩。

第一:注塑機螺桿的工作轉速不穩定,受下列幾個因素影響:

 
1、傳動V形帶磨損嚴重,工作時打滑。
 
2、V形帶傳動皮帶輪的中心距過小,使帶傳動不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動工作。
 
3、機筒內加熱料溫度偏低,原料塑化不均勻,造成注塑機螺桿轉動工作負載扭矩增大,使注塑機螺桿轉速不穩。
 
4、注塑機螺桿用推力軸承損壞等。
 
第二:注塑機螺桿的工作轉速不穩定對塑料制品質量的影響:
 
1、 制品的幾何形狀尺寸誤差大;
 
2、 制品會經常出現橫向皺紋;
 
3、 制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊出現。
 
注塑螺桿的轉速應根據注塑條件進行選擇。
 
1)用注塑機的額定螺桿轉速。注塑PS時,以額定塑化量的50%--60%來標定所要加工物料的塑化能力和螺桿轉速。
 
2)根據聚合物所能允許的最大線速度來確定螺桿轉速。
 
螺桿最高轉速      n=V/πD
 
式中   V----聚合物允許的最大線速度。一般聚合物V=80cmm/S,熱敏性聚合物V=1.8cm/s        D----螺桿直徑(cm)
 
3)根據聚合物所允許的切變速率r來確定,可將上式中的V換成r后再確定。
 
在進行螺桿轉速調整時,要從較低轉速開始,向較高轉速逐漸調試,再行確定螺桿轉速。
螺杆设计,螺杆制造