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擠出機螺桿怎么設計

發布日期:2016-06-17

摘要:擠出機螺筒內裝塑料并與螺桿緊密配合,為了正常操作,應注意以下重要特性。

擠出機螺桿05.png

 

擠出機螺筒內裝塑料并與螺桿嚴密配合,為了正常操作,應留心以下主要特性。

 

1.螺筒要直。

 

2.螺筒的規劃應能禁受擠出機的工作壓力。這些壓力也許高達70-140MPa(10000-20000psi),在注塑中還要更高些。

 

3.螺筒內壁面應比擠出機螺桿更耐磨,因為螺桿比螺筒易轉換,從頭加工也比螺筒廉價。

 

4.螺筒后端的支持應選用滑動支持,當螺筒被加熱時答應其縮短。剛性的支持會惹起螺筒的彎曲,也許引起螺桿和螺筒嚴峻損壞。

 

5.為了改進集體保送,螺筒的加料段可以開槽。開槽加解段應確保杰出的冷卻才干,以帶走高摩擦產生的熱,并阻撓槽內堆積物料的熔融。另外,溝槽應歪斜開,深度逐漸變淺,最大極限地減小物料在構糟內的掛料機遇。

 

6. 假如沒有搭氣口,應偏置,并且啟齒側壁與螺筒內壁相切,以減小塑料熔體掛在排氣口前沿的機遇,見圖2.20。較傳統的對稱式排氣口規劃,易使物料在排氣口的底部不時堵塞。排氣口的啟齒處可以規劃成向下歪斜的,以避免冷卻物流人擠出機螺筒。

 

 

 

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