
擠出機螺桿的工作原理:
雖然
擠出機螺桿理論已很成熟,但仍有進步的空間。擠出機螺桿分三個環節: 加料段、壓縮段、均化段。
1.加料段的作用是迅速輸送料斗加進的塑料切片。
2.壓縮段(也稱塑化段)的作用是壓實、塑化加料段輸送過來的松散料,排出夾帶來的空氣。
3.均化段(也稱計量段)的作用是塑化均勻壓縮段送來的熔融物料,定量定壓地從機頭均勻擠出管料。
螺桿的維護與保養:
1、空車啟動螺桿轉動是不允許的。開車前空車檢驗轉動時間越短越好,一般以兩到三分鐘為宜。
2、保證開車前的升溫、恒溫時間,保溫恒溫時間應該以一到兩小時為宜,從而避免由于溫度不均而增大螺桿的工作轉動扭矩。
3、仔細聽螺桿的轉動聲響,尤其是在交接班的時候,檢查聲響是否正常,如發現異常立即停車并報告人員檢查,排除故障。
4、拆卸螺桿要用專用工具,不可用重棰敲擊。
拆卸步驟:
第一步:拆卸噴嘴和機筒間的連接件;
第二部:分離螺桿后部鍵連接部分與驅動軸;
第三部:拆卸連接法蘭,撥動螺桿前移;
第四部:當螺桿頭部露出機筒時,立即拆卸螺桿頭連接螺紋(螺紋多數為左旋);第五部:拆卸止逆環和密封環;
第六步:拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺桿,應趁熱清理各部位殘料(難清理的黏料可在烘箱中加熱,使之軟化,再清理)5、組裝螺桿上的各零件,各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂,以便下次拆卸。
6、暫不使用的螺桿表面要涂防護油并包好,吊掛在通風安全處。